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中日班轮即将恢复客运,每周一班从上海前往大阪或神户!上海港举行中日班轮船港联动应急演练

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中日班轮即将恢复客运,每周一班从上海前往大阪或神户!上海港举行中日班轮船港联动应急演练

中日班轮即将恢复客运,每周一班从上海前往大阪或神户!上海港举行中日班轮船港联动应急演练

6月12日,在2025第九届上海国际(guójì)航空航天技术与设备展览会(以下(yǐxià)简称“上海航展(hángzhǎn)”)现场,第一财经记者在现场与多位商业航天零部件供应商交谈后(hòu)了解到,随着材料轻量化、研发迭代提速以及卫星成本的下探,中国商业航天或许正迎来转折点。 与此同时,在上海航展的现场,美国太空(tàikōng)探索技术公司(SpaceX)是从业者们(men)频频向(xiàng)记者提及的关键词。部分从业者认为(rènwéi),尽管与SpaceX之间仍存在差距,但在技术迭代、产业链协同等方面的持续突破,正为中国商业航天打开新的增长局面。 从不锈钢到(dào)铝合金,SpaceX是“参考答案”? 在上海(shànghǎi)航展的某一处(yīchù)展台内,三块硕大的金属薄片斜靠在墙面上,吸引了不少参展观众驻足围观。 天津(tiānjīn)天锻航空科技有限公司的工作人员马江泽向第一财经记者(jìzhě)介绍,这些薄片其实是火箭储油箱的底盖,业内(yènèi)通常将其称之为“瓜瓣儿”。 “八片或者(huòzhě)十六片‘瓜瓣儿’能完整地拼成一个(yígè)底盖儿。”马江泽说,今年(jīnnián)带到上海航展上的“瓜瓣儿”有两种材质,“颜色深一点的是不锈钢的,浅一点的是铝合金的,重量更轻也更便宜”。 铝合金的密度大约为(wèi)2.7g/cm³,远低于不锈钢的7.9g/cm³,这意味着火箭储油箱整体的重量(zhòngliàng)都能够“减负”。马江泽告诉记者,从整体的成本上来看,火箭的重量每减少一公斤,就(jiù)能节省(jiéshěng)数万元的燃料开支。更轻的储油箱还能为火箭腾出更多空间装载推进剂或其他(qítā)有效载荷。 “马斯克的SpaceX不(bù)就是这么做的嘛。”在上海航展的现场(xiànchǎng),SpaceX是包括马江泽在内的商业航天从业者不断向(xiàng)记者提及的关键词。 2010年,SpaceX的可回收式中型运载火箭猎鹰-9号完成首次发射。在(zài)后期的逐步(zhúbù)发展中,猎鹰-9号运载火箭的二级液氧和煤油贮箱(zhùxiāng)的共用箱底开始采用(cǎiyòng)2195锂铝合金,降低了整体的成本。 “过去的(de)(de)火箭发射是一件‘不允许失败’的事情(shìqíng),因此在火箭材料的选取上,成本不是优先级最高的考虑(kǎolǜ)指标。”深圳市金石三维打印科技有限公司的工作人员刘虎能(化名)在3D打印这(zhè)一行做了超过六年,订单大多来自于3C电子行业。直到最近三年,他开始接到了商业(shāngyè)航天的订单。“一开始可能是一些涡轮泵部件,后来在商业卫星(wèixīng)的零部件,比如散热器、支架等零部件的供应上,也可以用3D打印技术了。” 在3D打印技术被应用到(dào)商业航天领域(lǐngyù)之前,航天零部件的(de)制造周期通常都在2-3个月。涉及设计拆解、开模铸造、冷却组装、检测处理等步骤,需要(xūyào)完整且可靠的生产流水线。而(ér)现在,“从拿到设计图纸到交付成品,我们只需要大约一周时间,而且可以灵活进行小批量定制,优势非常明显。” 这种制造方式也加速了商业航天研发团队的迭代节奏。“以低成本为宗旨,边想边干(gàn),快速迭代,逐步(zhúbù)逼近极限。”如今,这套模式已经不再是SpaceX的独有路径,依托(yītuō)国内(guónèi)完善的工业供应链,刘虎能说,中国商业航天的追赶步伐正在(zhèngzài)加快,“有时火箭交付后(hòu)一周内,我们就能拿到反馈并进行调整,这种反馈速度比几年前快了一倍以上,比海外供应链会更快。” 卫星成本“打下来了”,差距仍待弥合(míhé) “今年我们的出货量相比去年有了明显增长。”上海天安轴承技术公司作为(zuòwéi)国内商业卫星企业的上游供应商,其技术支持人员吴俊毅在接受第一财经记者采访(cǎifǎng)时表示,他(tā)判断(pànduàn)2024年国内商业航天产业将迎来一轮“爬坡期”。 锐仕方达数据(shùjù)显示,2024年(nián)全球卫星(wèixīng)制造收入达2993亿美元,中国卫星制造总收入132亿元,预计(yùjì)2025年突破166亿元。部分行业头部企业在2024年的卫星制造成本较2020年下降60%。 谈及与SpaceX“星链”计划的竞争,一位(yīwèi)中国商业卫星企业高管指出,中美在“单位(dānwèi)公斤成本”上的差距正在(zhèngzài)缩小,但在火箭的运载能力和可回收(kěhuíshōu)技术方面,国内依然存在短板。目前,中国的火箭回收技术仍处于试验验证阶段,需要通过“快速发射—在轨反馈—迭代优化”的闭环模式,加速实现关键技术(guānjiànjìshù)突破。 “相比火箭,卫星的发展会快一些。”这位高管表示,“传统卫星研发周期长,而我们现在通过高频发射,把实验室搬上太空,实现软件升级(shēngjí)与硬件(yìngjiàn)迭代并行(bìngxíng)推进。” 根据(gēnjù)北京空间科技信息研究所披露的(de)数据,2024年,全球共进行265次运载火箭发射,入轨(rùguǐ)(rùguǐ)航天器2795颗(kē),发射次数同比增长超过18%。其中,美国与中国发射次数最多(duō),过去一年,美国共发射154次,入轨航天器2399颗,SpaceX公司发射的“星链”卫星占绝大部分。中国则共实施68次发射,入轨航天器257颗。 差距仍然存在。星际荣耀液体火箭(huǒjiàn)总设计师季海波在去年(qùnián)接受媒体采访时透露,公司计划在2025年底,发射能够成功入轨并可回收的(de)火箭双曲线三号(sānhào),“如果我们能够成功,那就相当于达到了SpaceX在2015年时的水平”。 成都(dōu)奇航电子股份有限公司华东片区销售(xiāoshòu)经理林祉佯向第一财经记者表示,当前该公司生产的(de)(de)风机呈现出了定制化的趋势。“火箭打多高、实际载荷(zàihè)和飞行时间都对零部件产生要求,我们通常都会根据订单需求进行定制化的生产,而非用标准件。”他认为,“链主”型的企业在当前商业航天的发展阶段是非常重要的。 “只有(zhǐyǒu)企业敢于下达确定性订单,供应商(gōngyìngshāng)才有足够的(de)信心加大研发和迭代的投入。”林祉佯表示,商业航天(hángtiān)领域的零部件研发是一个典型的周期性过程。“以我们的风机产品为例,大约在2015年我们开始布局(bùjú)国产替代化的自主研发,需要根据不断变化的市场需求,整合产业链上下游的资源进行联合开发与持续优化(yōuhuà),整个过程大约花了五年时间。” 他判断,随着商业航天在未来进入规模化(guīmóhuà)放量阶段,供应链(gōngyìngliàn)的响应速度和技术迭代节奏都将进一步加快。“也许今天看起来,我们还需要十年来追赶,但在日益完善的产业链协同(xiétóng)之下,中国商业航天实现跨越式(kuàyuèshì)发展的时间,可能会比想象中更短。” (本文来自第一(dìyī)财经)
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